潜水渣浆泵根据输送的介质不同，对于设备零件的磨损是不一样的，而为了可以延长它的使用寿命，比较好的办法是加强渣浆泵的日常维护，具体的工作可以这样来安排。

 1、检查组件系统可靠、渣浆泵管路系统可靠。

 2、关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换，而且在维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现，潜水泥浆泵定做的轴承如果需要更换，则一定要保证轴承组件内无灰尘、润滑油清洁。

 3、对于潜水渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。

 4、潜水泥浆泵定做的轴承水压和水量都要符合相关的技术规定，操作时应随时根据运转情况调整或更换填料的松紧程度，否则可能导致轴封漏浆的情况出现。

 5、在运转过程中轴承的温度一般应保持在60℃到65℃，高也不应超过75℃。

ZJQ型潜水渣浆泵为水泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。

广泛应用于冶金、化工、矿山、煤炭、电力、建材、市政环保和河流疏浚等企业，用于输送含有砂石、煤渣、尾矿等含有磨蚀性固体颗粒的液体。

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潜水泥浆泵定做的运行维护

1、检查电缆线有无、折断现象。使用前既要观察电缆线的外观，又要用万用表或兆欧表检查电缆线是否通路。电缆出线处不得有漏油现象。

2、潜水泥浆泵定做使用前或长期放置的备用泵启动之前，应用兆欧表测量定子对外壳的绝缘不低于1MQ，否则应对电机绕组进行烘干处理提高绝缘等级。潜水电泵出厂时的绝缘电阻值在冷态测量时一般均超过50Mr2。

3、潜水泥浆泵定做是否漏油。潜水电泵的可能漏油途径有电缆接线处、密封室加油螺钉处的密封及密封处0形封环。检查时要确定是否真漏油。造成加油螺钉处漏油的原因是螺钉没旋紧，或是螺钉下面的耐油橡胶衬垫损坏。如果确定O形封环密封处漏油，则多是因为O形封环密封失效，此时需拆开电泵换掉密封环。

4、长期停用的抽沙泵再次使用前，应拆开上一级泵壳，盘动叶轮后再行启动，防止部件锈死启动不出水而烧坏电动机绕组。这对充水式抽沙泵更为重要。